Simatec

En el rubro gráfico, el mayor costo a asumir es el de un máquinaria parada. Eso implica la acumulación de trabajo, incumplir con los plazos de entrega, el pago por horas extras para los operarios o la externalización del servicio. Para evitar todos los problemas que genera una máquina parada se deben realizar mantenciones periódicas a los equipos. A continuación te presento un vídeo en el que se muestra una mantención que se realiza a un guillotina Wohlenberg 76, la cual  quedó en óptimas condiciones para funcionar. Si quieres más información sobre esta guillotina envíanos un mail a info@simatecsa.cl o llama al teléfono (56 2) 9962897.

Los nuevos equipos gráficos ayudan a modernizar los servicios de imprenta. A su vez, esto genera clientes más exigentes que buscan acabados de calidad.

En busca de las terminaciones perfectas muchas empresas invierten en equipos modernos que permitan satisfacer las demandas de los clientes. En esa búsqueda, la industria gráfica se encontró con la cola PUR, cuya principal cualidad es la “excelencia” en el encuadernado.

PUR es un acrónimo de Poly Uretano Reactivo, cuya característica prinicipal es su resistencia y elasticidad. Las ventajas comparativas con respecto al hotmelt tradicional son varias. A continuación, las más importantes:

1. Único que se adhiere a todo tipo de sustratos: curado UV, lacado, papel fotográfico, impresión digital, couché.

2. Permite que el libro se abra en 180 grados sin que se desprendan las hojas.

3. Conserva las características del libro en el tiempo, lo que le da mayor longevidad.

4. Resiste temperaturas extremas: -20 grados hasta 180 grados Celsius.

5. Usa 50% menos de cola que el hotmelt tradicional.

Aunque en Latinoamerica las encuadernadoras PUR no son comunes, en Estados Unidos se usa en el encuadernado desde 1989. Ésta fue la solución a las muchas quejas que las imprentas norteamericanas recibía por libros poco resistentes al frío, páginas que se despegaban si no tenían cosido, etc.

Si está interesado en conocer más del tema o necesita encontrar una máquina encuadernadora con PUR comuníquese con nosotros al (02) 9962897 o al mail info@simatecsa.cl.

El PUR permite que los libros se abran en 180 grados sin desprendimiento de páginas.

Les dejo el vídeo que resume la actividad que recientemente tuvimos con algunos de nuestros clientes y ejecutivos de KBA. Durante el evento, se conoció sobre las innovaciones tecnológicas de las offset de la empresa alemana. Además, los asistentes disfrutaron de una cena, música en vivo y el sorteo de un iPad, cuyo ganador fue el señor Nelson Canonni de imprenta Italiana.

El tipo de reflector de un horno UV es uno de los componentes esenciales que garantiza el secado rápido y de calidad. La razón es que constituye dos tercios de la energía total que recibe el sustrato durante el proceso de curado. El otro tercio proviene directamente de la lámpara UV.

En consecuencia, es el tipo de reflector del horno UV lo que dará velocidad en el proceso de producción. Adicionalmente, el material reflectante del horno también influirá en la cantidad de radiación que recibirá el sustrato.

El aluminio es uno de los materiales más reflectantes con un 90% de reflexión de luz, seguido por el acero inoxidable que cuenta con 60%.

Tipos de reflectores

Una investigación de la Colorgraf, una empresa italiana ligada al rubro, indica que la geometría de los reflectores es una de las características fundamentales en relación a los hornos UV.

Según esta empresa europea, la dirección de los rayos UV durante el proceso de curado puede ser de tres tipos.

Parabólicos: reflectan los rayos perpendicularmente. Estos son muy eficaces en el curig de impresiones con película de tinta depositada continuamente; pero para aplicaciones con película de tinta elevada, la concentración de rayos no es siempre suficiente para garantizar el tratamiento requerido.

Elípticos: focalizan todos los rayos UV sobre el soporte en una banda lo más estrecha posible. El proceso de curing se optimiza de esta forma en el punto más cercano al focal.

Geometría variable: son utilizados para compensar la falta de curing causada en la zona de sombra, debido a las pinzas de la máquina que transportan el pliego. El espacio de la pinza es generalmente del orden de 12 mm (varía según tipo de máquina).

Si hacemos la comparación de los tres tipos de reflectores, nos damos cuenta que el Reflector Elíptico es el que cumple con las características necesarias para garantizar más productividad sin sacrificar la calidad.

Horno UV Imah y su reflector elíptico

El horno UV de la marca brasileña Imah posee un reflector elíptico y una lámpara UV. Dentro, del rubro existen distintas marcas que usan otro tipo de reflector o usan más de una lámpara UV. Las razones son diversas. Veamos algunos ejemplos.

Sakurai. Esta marca cuenta con un horno UV que está obligado a utilizar 2 ó 3 lámparas UV para compensar la baja concentración de los rayos UV. Eso se debe a que su reflector parabólico extiende la radiación de los rayos de forma perpendicular en la cinta transportadora.

El uso de más de una lámpara en el horno UV también puede deberse a la velocidad de impresión. Es el caso de Steinemman, cuya velocidad del pliego es de 20.000 por hora.

El horno UV de Imah está diseñado para trabajar a bajas temperaturas con excelentes resultados en la calidad del curado. El reflector elíptico permite recuperar 25% más de rayos con una velocidad de impresión de no más de 3000 pliegos por hora y una lámpara UV con una vida útil de 1000 horas de trabajo.

Otra de las ventajas de los hornos UV es el uso de reactores –no condensadores- para regular la alimentación. Este condensador permite que la máquina no tenga paradas repentinas, pues posee una construcción sólida y fiable.

Si estás pensando en comprar un horno para curado UV, ten en cuenta esta información para realizar la mejor inversión. Si necesitas orientación o quieres conocer más del horno UV de Imah, puedes llamarnos al (56 2) 996 28 97 o enviarnos un mail a info@simatecsa.cl.

Gráfico de concentración de luz UV según tipo de reflector

El doblado es una de las tareas de terminación o acabado que demanda la industria gráfica de cualquier parte del mundo. Dentro de los distintos tipos de doblado que se realizan, el doblado de formularios médicos no está dentro de los más comunes. Pero si tu principal trabajo es éste o quieres incursionar en él, te presentamos la dobladora Introma. Esta dobladora de origen polaco es capaz de realizar pliegues desde formatos de 9 x 9 cm y alcanzar una velocidad de 3.000 pliegos por hora. Mira el siguiente vídeo y si tienes alguna duda, quieres cotizar o alguna información adicional, puedes llamar al 9962897 o enviar un mail a info@simatecsa.cl.

Un grupo de clientes de Simatec compartieron anoche una cena con los ejecutivos de KBA para América Latina, Mike Engelhardt y Tomas Vrana. Durante el evento, los asistentes disfrutaron de una exquisita comida, música en vivo y el sorteo de un iPad, cuyo afortunado ganador fue el señor Nelson Canonni de Imprenta Italiana.

Luego de la apertura, a cargo del señor Rodrigo Fernádez del Río, gerente general de Simatec, los señores Mike Engelhardt y Tomas Vrana presentaron las offset KBA de pliego y medio pliego.

Los dos representantes destacaron la innovación tecnológica con que cuentan estos equipos y la gran productividad que se puede alcanzar con ellos.

Alfredo Rojas, gerente de operaciones de imprenta La Selecta, comentó su experiencia con las offset KBA. “Pasar a una máquina KBA nos permite trabajar con formatos más grande y una calidad de impresión muy competitiva. Hemos logrado definiciones más perfectas en relación con todo lo que tiene que ver con cuatritromía, lo cual nos permite enfocar nuestra productividad”.

Simatec agradece la asistencia de sus clientes y colaboradores por el momento ameno que compartieron con nosotros.

Rodrigo Fernández del Río, gerente general de Simatec da la bienvenida a los asistentes a la cena de Simatec con los ejecutivos de KBA para América Latina. Durante el evento, los clientes disfrutaron de una cena, música en vivo y el sorteo de un iPad. Algunos de los asistentes, el equipo Simatec y KBA posaron para las cámaras.

¿Te imaginas que llegas un día a tu imprenta y te encuentras con la noticia que cierta máquina no funciona? El operador la enciende la apaga, la mira abajo, arriba y no pasa nada. El trabajo queda parado todo el día, le quedas mal a los clientes, no hay entrada de dinero… en fin…

Todos estos malos ratos te los puedes ahorrar al darle una mantención rutinaria a tus máquinas. Recuerda que son la herramienta fundamental para tu trabajo. Es cierto que algunos equipos son más complejos y requieren de servicio técnico especializado, pero otros son bastantes sencillos y sólo necesitan un par de horas al mes para que trabajen a “toda máquina”.

Hoy te queremos mostrar un pequeño tutorial de la mantención de la Ojetilladora doble Simatec. Para esta máquina, lo escencial es el engrase y el aceitado de las piezas de flexión. Y para que conozcas dónde debes engrasar y aceitar, primero veremos un plano general de las partes que componen esta ojetilladora.

Piezas y partes de la ojetilladora doble Simatec

El siguiente paso es ubicar, a lo interno de la máquina, las graseras. Esto nos permitirá aplicar en el lugar preciso, tanto al lado derecho -desde donde pasará al cabezal- como al lado izquierdo -para pasar a las levas y al embrague del motor-.

La lubricación de la grasera derecha se traspasa al cabezal.

La lubricación de la grasera izquierda se traspasa a las levas y embrague del motor.

Aceitar las piezas de flexión permite que el engranaje funcione correctamente.

Con la lubricación de estas piezas una vez al mes o cada dos meses, dependiendo del funcionamiento de la máquina, podrás realizar ojetillos para PVC, cartón, etc. sin ningún problema. El siguiente vídeo te mostrará el correcto funcionamiento de esta máquina que aunudo a una mantención periódica te dará excelentes resultados para tus clientes. Recuerda que la máquina más cara es la máquina que está parada.

El tiempo es uno de los criterios más valorados por los clientes al momento de elegir una imprenta. Ellos no quieren entrar a la larga cola de espera para que le entreguen impresos sus calendarios, trípticos, posters, etc. con varios días de espera. Menos en fechas cercanas a diciembre.

¿Cuántos clientes se enfurecen y pierden la paciencia por tener que esperar para ver listos sus trabajos? ¿Cuántas veces le has quedado mal a alguno de tus clientes porque no te entregaron las planchas a tiempo? ¿Cuántos trabajos has rechazado en estas fechas porque no puedes cumplir los volúmenes requeridos?

Pero la espera en la pre-prensa ya no tiene que ser un problema eterno para tu imprenta. Ahora puedes internalizar la producción de planchas. Glunz & Jensen, ya pensó cómo resolver el problema de largas esperas para el mediano impresor.

Esta empresa danesa creó la serie Plate Writer que te permitirá ahorrar costos y tiempo. La iCtP funciona con un sistema de inyección de tinta que reemplaza tres procesos en pre-prensa: la salida de película, la copia de plancha y el revelado de plancha.

Y si te estás preguntando por los elevados costos de las CTP, tampoco es un problema, porque esta máquina de impresión directa del Computador a la Plancha es una de las más económicas del mercado, además de ser ecológica, pues no elimina residuos químicos.

Te invito a nuestro Showroom en Antofagasta 3664, Estación Central. Trae tus propios trabajos y acá los imprimimos en la Plate Writer para que conozcas los resultados y la calidad de esta CTP. Para más información puedes escribir a info@simatecsa.cl o llamar al 9962897.

CTP ecológica al alcance de la mediana imprenta.

Un acuerdo de representación cierra Simatec con la empresa norteamericana Colter & Peterson.

El mix de productos que ofrecemos a los impresores, fruto de este acuerdo de cooperación, son:

1. Guillotinas Prism y Saber, con electrónica americana en los formatos 78, 92 y 115.
2. Guillotinas Polar y Wohlenberg usadas, con ovehaul completo.
3. Trilaterales usadas marca Wohlenberg.
4. Accesorios para guillotinas: alzadora de pliegos, jogger y descargadores de pliegos.

Simatec pone a disposición de sus clientes estos equipos de corte y terminación. Para mayor información, asesoría o consulta, enviar mail a info@simatecsa.cl o llamar al 9962897.

Guillotina Prism de Colter & Peterson con electrónica norteamericana.

Guillotina Wohlenberg Trilateral

Dobladora Stahl GMBH&CO del año 1986 con cuatro parrillas para dobleces horizontales y 2 cuchillas para dobleces perpendiculares. Esta dobladora trabaja con un formato de 70 x 100 cm y un gramaje máximo de 200 gramos. Alcanza una velocidad máxima -dependiendo del tamaño y tipo de papel- de hasta 30.000 hojas por hora. Realiza dobleces dípticos, trípticos y polípticos. Modelo: KC 78/4KL-RC. Número de serie: Masch – Nr 31244/86 – 122026.

Dobladora de papeles con velocidad máxima de 30.000 p/h.

Dobladora de papeles para dípticos, trípticos, polípticos.